第一：背 景

石油，是一種粘稠的深褐色液體，其主成分包括各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴等，有 “工業(yè)血液"之稱。通過對原油進行煉制及加工，可以獲得各種不同用途的油品，如：汽油，柴油，煤油，航空煤油，潤滑油等。水分是原油及各類油品中常見的雜質(zhì)，主要以懸浮態(tài)、游離態(tài)和溶解態(tài)三種形式存在。石油產(chǎn)品具有一定程度的吸水性，會在儲存、運輸、加注和使用過程中，由于種種原因而混入水分。水分會對石油產(chǎn)品的運輸、加工、使用等各個方面造成一系列危害：首先，直接影響油品質(zhì)量及其使用性能；進而，將對機械設備的正常運行造成巨大影響，嚴重時甚至釀成重大事故，危及設備和人員安全。因此，水分含量的準確測定，對于石油化工行業(yè)具有非常重要的意義。

第二：測試儀器及原理

本文介紹一種先進的，可以對水分進行特異性識別的新一代水分分析儀Vapor Pro XL（如圖1所示），為石油化工行業(yè)提供快速且準確的水分測試數(shù)據(jù)。Vapor Pro XL采用傳感器技術檢測水分，測試過程中無需使用任何化學試劑，測試靈敏度可達0.1ppm，測試上限為100%；Vapor Pro XL的操作十分簡單易懂，僅需簡單培訓，使用人員便可輕松掌握操作要點，使用過程中可以實現(xiàn)無人值守。使用VaporPro XL，僅需很少量的樣品即可完成測試，測試時間通?？梢钥刂圃?span>10分鐘左右甚至更短（測試時間與樣品量及水分含量有一定關聯(lián)），可有效提高測試效率；

在進行水分測定時，VaporPro XL的控制面板可以實時顯示水分釋放的速率及總量（如圖3a，3b），方便用戶根據(jù)實際情況對測試方法進行合理的優(yōu)化。

Vapor Pro XL的測試原理如圖2所示：

第三：測試方法

攜帶少量樣品（樣品量約為0.01g-8g左右，具體視樣品水分含量而定）的玻璃樣品瓶由輸送部件導入至環(huán)形加熱腔內(nèi)（該加熱腔可*包裹樣品瓶，以提升加熱效率，及測試過程中的溫度穩(wěn)定性）；傳感器模塊上的穿刺針刺穿瓶蓋上的密封隔墊，穿刺針的作用是將干燥空氣注入樣品瓶，并將高溫條件下蒸發(fā)出來的水分及其他一些易揮發(fā)的成分輸送至傳感器模塊中進行分析；

Vapor Pro XL采用聚合物電容傳感器尖duan技術，通過電容的變化及介電常數(shù)等參數(shù)，實現(xiàn)對水分和其他揮發(fā)性成分的區(qū)分，從而實現(xiàn)真實水分含量的測定；

溫度、水分測試的詳細數(shù)據(jù)最終被傳輸至儀器控制面板上。

第四：樣品測試

1. 原油水分含量測定

原油含水量是石油化工行業(yè)中一個非常重要的技術參數(shù)，對原油開采，儲運，脫水加工，煉制等均具有指導意義。同時，水分含量還是原油貿(mào)易計價的重要依據(jù)，測量結果不準確可能會引起貿(mào)易糾紛。下表1為分別使用Vapor Pro XL和KF法對四種原油水分含量測試結果的比較情況。

2. 潤滑油水分含量測定

潤滑油中的水分會促使油品乳化，加速油品的氧化變質(zhì)，水解其中的添加劑導致其失效，嚴重影響油品質(zhì)量，潤滑效果，加速設備的磨損；另外，水分還能使鋼鐵部件產(chǎn)生電化學腐蝕，造成機械設備部件銹蝕，使用壽命縮短。下表2為分別使用Vapor Pro XL和KF法對幾種潤滑油產(chǎn)品水分含量測試結果的比較情況。

3. 燃料油水分測定

燃油中含有水分，會使其冰點、結晶點升高，導致油品低溫流動性差，因冰粒析出而堵塞過濾器及輸油管道，最終造成供油中斷，釀成嚴重事故；水分還會加速燃油系統(tǒng)組件的腐蝕，促進過濾器濾芯表面微生物生長；此外，水分含量過高還會阻礙燃油燃燒效率，增加能耗。下表3為分別使用Vapor Pro XL和KF法對幾種燃料油產(chǎn)品水分含量測試結果的比較情況。

第五、結果與分析

1. 使用Vapor Pro XL進行石油產(chǎn)品水分測試，可以克服傳統(tǒng)溶劑回流法的諸多弊端，如：甲苯、二甲苯等有毒化學試劑的大量使用，操作過程繁瑣，樣品需求量大，測試時間長，測試準確性和重現(xiàn)性較差等。

2. 卡爾·費休滴定法是一種廣泛應用于石油化工行業(yè)水分測試的方法，其優(yōu)點是測試靈敏度和準確度較高，既可以用于常量水分分析，也可以滿足痕量分析的需求。對上述各類原油及油品中水分含量的分析結果表明，使用Vapor Pro XL可以獲得與卡爾·費休滴定法一致的水分測試結果。

3. 相對于卡爾·費休滴定法，Vapor Pro XL還具備其*的優(yōu)勢和亮點：

卡爾·費休滴定法在測定水分時，一般需要先使用卡氏試劑對樣品進行溶解，然后再進行滴定測試，在測試稠油或其他在卡氏試劑中溶解度有限的油品時，經(jīng)常需要添加額外的助溶劑以提升樣品溶解性。

使用Vapor Pro XL進行水分測定時，樣品中的水分經(jīng)加熱蒸發(fā)后由干燥空氣攜帶至傳感器中進行分析，在測試過程中無需使用任何有機化學試劑，可以最大限度的減少對實驗人員的潛在風險以及對環(huán)境的污染。

使用卡爾·費休滴定法測定水分時，電極與樣品直接接觸以指示點位的變化。因此，必須要經(jīng)常對電極進行清潔維護及更換，以避免污染，保持測試靈敏度和準確度。

通常，石油產(chǎn)品中的成分比較復雜，如：原油中可能含有還原性的含硫化合物；潤滑油中可能含有磷酸酯基阻燃劑及其他一些特定的添加劑，這些物質(zhì)都可能對測試準確性產(chǎn)生負面影響。

使用Vapor Pro XL，在整個測試過程中傳感器與樣品不需要直接接觸，可有效避免樣品對傳感器的污染，進而減少儀器維護成本。同時，也可以避免石油產(chǎn)品中的雜質(zhì)或添加劑對測試的干擾，從而獲得準確的測量結果。

六、結論

Vapor Pro XL水分分析儀*的傳感器技術，可以測試石油產(chǎn)品中的真實水分含量。

具有良好的測試適應性，測試干擾因素較卡爾·費休滴定法少；

儀器維護成本低，可有效節(jié)約使用成本；

測試過程中無需使用化學試劑，可避免對實驗人員的潛在風險以及對環(huán)境的污染；

操作簡單，易于掌握，可以為石油化工行業(yè)提供快速且準確的水分測試解決方案。